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安装轨道大直径大尺寸42crmo无缝钢管的方向发展
作者:无缝钢管 来源:www.wxbxt.com 点击数: 更新时间:2021年01月23 【字体:

 安装轨道大直径大尺寸42crmo无缝钢管的方向发展

优选地,步骤四中,轨道的数量为两条,两条轨道间隔预设距离平行设置,两条轨道的高程相同。优选地,步骤四中,轨道的底部安装弹性阻尼材料层。优选地,轨道的高度等于套管的半径与顶管的半径的差值。有益效果:提供的顶管套管施工,通过在顶管的外部设置套管,可有效保护套管,顶管的使用寿命;42crmo无缝钢管顶管通过轨道安装于套管中,与顶管套管施工时在套管内浇注混凝土及砂垫层相比,可有效降。附图说明通过以下参照附图对实施例的描述,上述以及其他目的特征和优点将更为清楚。 根据实施例的顶管套管施工的示意图。图2示出了根据实施例中顶管安装于套管后的横向剖视图。图3示出了根据实施例的轨道的俯视图。 工作井1接收井2后背墙3后背钢板31道木32支架4护口板41支撑架42液压油缸5导轨6套管7顶管8轨道9底板91螺栓孔911立板92滚轮93弹性阻尼材料层10具体实施以下将参照附图更详细地描述各种实施例。各个附图中,相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见,附图中的各个部分没有按比例绘制。提供一种顶管套管施工,包括:步骤一、开挖工作井1和接收井2首先在路面上设置中桩控制点,中桩控制点为地下管道布置的中心线的控制点,通过中桩控制点,计算工作井1以及接收井2中心桩坐标,定位工作井1以及接收井2位置。工作井1接收井2以及管道沿线的一侧布置多个降水井,其中,管道沿线为工作井1与接收井2之间的连线。多个降水井均匀布置,使用42crmo无缝钢管降水井排水来地下水位,确保顶管套管施工时工作井1和接收井2内无地下水,确保干槽施工。工作井1以及接收井2开挖采用机械开挖与人工开挖结合进行,并在开挖中进行支护,做到随挖随支。工作井1井底以及接收井2井底开挖环形沟槽,42crmo无缝钢管低洼处设置积水坑,保证工作井1以及接收井2内不积存地下水。液压油缸5设有多个,多个液压油缸5缸筒可以固定连接在同一底座支架上,将底座支架固定连接在后背墙3上;多个液压油缸5合理作用点应与套管中心线平行,多个液压油缸5油路应并联,每台液压油缸5应有进油、回油的控制。

 工作井1内安装设备。设备安装前,工作井1后侧安装后背墙3后背墙3用于支撑设备,后背墙3包括后背钢板31以及设于后背钢板31与工作井1井壁之间的多个道木32后背钢板31与工作井1井壁之间的缝隙处回填碎石或浇注混凝土,后背强度。设备包括液压油缸5和支架4液压油缸5缸筒在后背墙3上,液压油缸5伸缩杆在支架4上。液压油缸5采用液压动力装置提供液压动力,可在地面上设置液压泵站,液压泵站与液压油缸5之间连通液压软管,液压动力装置图中未示出。42crmo无缝钢管支架4采用钢制型材和钢板制成,支架4包括由多个横向支撑杆和多个纵向支撑杆焊接而成的支撑架42以及焊接于支撑架42前端的护口板41护口板41采用钢板切割制成,护口板41为圆形,中间开设有通孔,护口板41外径与套管7外径相同,护口板41可以使液压油缸5推动力均匀传递。支撑架42中纵向支撑杆的着力点位于套管7管径的1/3处,套管7作业时,液压油缸5位置与支撑架42高度一致。步骤三、使用设备套管7使用设备套管7时,要严格控制套管7高程。工作井1底部安装两条导轨6两条导轨6间隔预设距离平行设置,两条导轨6高度应一致,两条导轨6高度应套管7放置于两条导轨6上后,套管7实际高程与设计高程之差在允许偏差内。套管7时,将首节套管7从地面吊放至工作井1内的两条导轨6上,将支架4护口板41与首节套管7管口端对齐,使用液压油缸5支撑在后背墙3和支架4之间,液压动力给液压油缸5提供液压动力,使液压油缸5伸缩杆伸出,将首节套管7沿导轨6方向水平到地下土层中。套管7时,将套管7支承在两条导轨6上,使套管7沿导轨6水平方向。一节套管7后,使液压油缸5伸缩杆缩回,吊放下一节套管7下一节套管7与首节套管7之间安装好接头,使用液压油缸5将下一节套管7以此类推,直至完成所有的套管7工作。

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